+7 (952) 959-07-18
+7 (951) 541-00-99

Пилорама

Пилорама - это дереворежущий станок для продольного распиливания круглого леса или брусьев, приводимый в движение электромотором.

Два основных вида пилорам - это дисковая и ленточная. Ленточная пилорама считается более экономичной.

Такая пилорама делает пропил толщиной 1,5-3 мм, что касается дискового оборудования, то эти цифры находятся в пределах от 6 до 9 мм. Таким образом, из бревна диаметром 26 см при использовании дисковой пилорамы получается 8 досок толщиной 27мм, а ленточная пилорама способна дать на выходе 9 аналогичных досок. То есть отходов ленточная пилорама оставляет меньше в 2 раза - 27 против 54 мм. В результате за час при обработке 6 шестиметровых бревен в минуту ленточное оборудование даст на 8,5 м3 больше переработанной древесины.

Если смотреть на это в масштабах рабочей смены, то это количество выглядит впечатляющим - около вагона досок. Если речь идет о высокосортной древесине, которая должна получиться в результате переработки, то здесь ленточная пила проявляет еще более явные преимущества. Возьмем для примера березовые бревна, из которых требуется выработать доску очень высокого качества. Дисковая пилорама работает, согласно предварительно составленной схеме пропила, которая гарантирует получение на выходе качественной доски с минимальным количеством недостатков. Но количество этой доски получается меньшим, чем при использовании ленточного станка, причем разница эта может составлять до 20%.

Ленточная пилорама дает возможность оператору, работающему на ней, визуально оценивать состояние бревна после каждого спила, внося по ходу переработки коррективы в работу оборудования. Кроме того, при работе на данной пилораме само бревно вращается и дает возможность выбирать для распила ту его часть, на которой меньше всего дефектов (а в идеале, их нет вообще). Таким образом, если основная древесина, которую вы используете для переработки - это береза, то ленточная пилорама подходит вам на 100%.

Большое значение при выборе подходящего лесопильного оборудования имеет и диаметр бревна. Считается, что дисковая пилорама не в состоянии справится с бревнами больших диаметров - и часто это утверждение оказывается верным. Но когда речь идет о бревнах маленького диаметра, то и тут использование ленточнопильных установок также является целесообразным - в основном, благодаря их высокой экономичности. Чем меньше бревно, тем меньше готовых досок на выходе получается, и потому особенно важной становится способность пилорамы делать меньшие пропилы. А если речь идет о получении доски высокого качества, то использование ленточной пилорамы не просто целесообразно - это технически единственное верное решение.Пилорама

Для того чтобы всё это подтвердить, лучше всего снова обратиться к цифрам. На дисковой пилораме при толщине пропила 6,4 мм из бревна толщиной 26 см (а на самом деле возможная часть распила для высококачественной доски составляет 20 см, если выпустить ложное ядро древесины, из которого доски высокого качества не получится) выходит 5 качественных досок толщиной 28 мм (200мм/(28мм+6,4мм)=5,8) Если перерабатывать то же самое бревно на ленточной пилораме при толщине распила 2,4 мм, то получится 6 полных досок (200мм/(28мм+2,4мм)=6,4). Если в данном случае исходить из точных значений, то разница при пилении каждого бревна составляет 0,6 доски (6,4 - 5,8). Размер одной доски составляет 28ммх82ммх4000мм, то есть объем ее составляет 0.0092 м3. Если исходить из расчета 4000 м3 бревна в месяц (а это составляет в количественном исчислении 26315 бревен диаметром 200мм и длиной 4 метра при планируемом объеме одного бревна 0,152м3), то разница эта за месяц составляет 145 м3 (26315х0,6х0,0092м3).

Если, например, вы решили обрабатывать хвойные породы дерева, а выпускаемая вами доска будет применяться при строительстве или отделке, то вам прекрасно подойдет дисковая пилорама. Если же вы намерены сотрудничать с предприятиями мебельной промышленности или закупаете пилораму для того чтобы перерабатывать лес для собственных нужд и при этом нуждаетесь в высококачественной доске, то наилучшим выходом для вас станет приобретение ленточной пилорамы.

В том случае, если речь идет о твердых породах дерева, то и здесь ленточные пилорамы имеют свои преимущества. Но при этом возможно и применение дисковых пилорам, если не ставится цель получения продукции высокого качества (например, вы будете производить каркасную доску). Хотя иногда, начиная с производства низкосортной доски многие производители, получая в переработку подходящую древесину, начинают производить также и материалы высокого качества, и тогда более экономичным решением станет покупка ленточной пилорамы.

Теперь разберемся какие бывают ленточные пилорамы. Ленточные пилорамы подразделяются на горизонтальные и вертикальные, кроме этого станок ленточных пилорам может находиться даже под углом. Кроме того, производятся мобильные и стационарные ленточные пилорамы. Мобильные модели могут оборудоваться колесами для транспортировки. Она доступна как с электродвигателями, так и с бензиновым двигателем и имеет большое количество дополнений.

Особенность технологии пиления узкими ленточными пилами - это экономичность, которую способны обеспечить только ленточные пилорамы:

• Экономия древесины: за счет узкого пропила ленточных пилорам производят меньше опилок, и больше досок из каждого бревна.
• Экономия энергии: узким ленточным пилам нужны двигатели меньшей мощности.
• Экономия на инструменте: узкие ленточные пилы стоят дешевле, потому что в них меньше металла, и его крайне просто затачивать.
• Экономия в эксплуатации и инсталляции: ленточнопильным станкам или ленточым пилорамам не нужны массивные фундаменты. Они могут быть изготовлены также в мобильной версии – на колесах, с бензиновым или дизельным двигателем, чтобы работать прямо на делянке в лесу. Выход по обрезной доске на ленточных пилорамах доходит до 70%.

Подводём итоги, ленточные пилорамы всё же имеют преимущества при сравнении с дисковыми. Они способны давать доску более высокого качества; благодаря меньшему распилу, производительность таких пилорам выше, а значит, и выше их доходность. Кроме того, они дают возможность осуществлять радиальный распил бревна.

Рейтинг@Mail.ru